眾所周知，熱處理加工常會用到淬火油。主要原因是隨著對產品的質量要求越來越高，使用機械油已不滿足現代生產的需求，大量實踐表明使用淬火油可提高淬火工件的質量，具有良好的冷卻性能，使工件淬火后不開裂。隨著各熱處理廠處理的工件材質不同，則使用的淬火油產品種類也各不同。因此，為滿足客戶使用要求，市面上出現很多淬火油產品，如快速光亮淬火油、齒輪淬火油、軸承淬火油、真空淬火油，選擇時則根據工件材質、大小、形狀及質量要求等綜合選擇合適的淬火油。不同的淬火油產品產品性能不同，使用范圍也不同。如真空淬火油和普通淬火油之間則存在著較大的不同，應根據工件要求選擇使用，以下介紹了普通淬火油和真空淬火油有什么不同，提高工件的加工質量。普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研制出普通淬火油,其性能優(yōu)于機械油，適用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。使用槽中應安裝攪拌或油的循環(huán)裝置,進一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,并應定期向油槽中補充新油。真空淬火油適用于大中型航空結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。在一些特殊工業(yè)部門采用一般的熱處理技術滿足不了使用要求,于是發(fā)展了真空熱處理技術。真空熱處理工藝可使工件不氧化、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣。真空淬火油與普通淬火油相比，飽和蒸汽壓低，一般淬火油沒有要求。同時，真空淬火油抗氧化性、冷卻性能均要求高，以下是該問題的具體介紹。飽和蒸汽壓低在真空淬火油中淬火，能夠得到和在正常大氣壓下相同的淬火硬度值的最低壓力。普通淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，試樣可完全淬硬，然后逐步降低淬火時的壓力，硬度急劇下降，特別是當壓力降到5×104Pa以下時降低最多，已不能在常壓淬火，壓力下降后硬度反而升高，到2.5×104Pa時可使淬火硬度達到HRC65，真空淬火油則能在低壓很寬的范圍內將鋼淬硬到HRC65以上。因此，真空淬火油較普通淬火油飽和蒸汽壓低。抗氧化性能高工件在很高的真空度下進行加熱淬火，這需要保證金屬零件在加熱過程中不被氧化，這時會用到真空淬火油，滿足對工件的加工要求。冷卻性能高真空淬火油的冷卻能力強，較普通淬火油相比冷卻性能更好。主要是在一定的真空度下加熱淬火，油品的物理性能發(fā)生變化，如沸點、導熱率等，使油品的冷卻性能變差，所以為避免影響真空效果則建議使用真空淬火油。綜上所述，使用淬火油產品可滿足工件加工要求，使淬火工件光亮且有短期防銹作用。煙臺恒鑫化工科技有限公司是熱處理淬火介質專業(yè)生產廠家，十年品質保證，價格實惠，熱處理淬火介質種類全，可提供水溶性淬火介質和油性淬火冷卻介質，如快速光亮淬火油、齒輪淬火油、軸承淬火油、真空淬火油，滿足不同材質工件的淬火要求，適用于大氣瓶、釬具、機械軸、旋耕刀、齒輪、軸承、標準件、模具、鏈條、緊固件等領域，經驗豐富，可提供相應的技術支持。本文介紹普通淬火油和真空淬火油有什么不同？如您在使用淬火油遇到問題可詳詢煙臺恒鑫化工淬火油生產廠家05358015296，我司技術人員會解答您的疑問，歡迎索取樣品試用。